GROPPETTI Prof. Roberto

Ha conseguito la laurea in Ingegneria Meccanica presso il Politecnico di Milano con il massimo dei voti e lode, diplomato in Economia e Direzione Aziendale presso la Scuola di Perfezionamento in Direzione Aziendale della Università Commerciale Luigi Bocconi di Milano. Ha frequentato corsi di perfezionamento presso UMIST Manchester Institute of Technology (UK), University of Swansea (UK), University of Massachusetts (USA).
E' Professore Ordinario di Tecnologia Meccanica presso la Facoltà di Ingegneria della Università degli Studi di Parma, Dipartimento di Ingegneria Industriale, dove insegna anche Produzione Assistita dal Calcolatore. E' stato professore Associato presso il Politecnico di Milano e docente senior e membro della Faculty del Master MIP del Politecnico di Milano nell'area Gestione della Innovazione Tecnologica e nell'area Sviluppo ed Innovazione Prodotto.
Dopo aver operato professionalmente per oltre dieci anni nell'industria, in Italia e all'estero, nell'area dell'automazione delle macchine utensili, dei sistemi di lavorazione per asportazione di materiale e dei sistemi di deformazione plastica, in particolare di "stretch forming". Ha svolto e svolge attività di ricerca scientifica relativa alle aree:
- automazione integrata e flessibile della produzione (CIM, FMS, FAS);
- Theory of Manufacturing Systems;
- pianificazione e programmazione automatica della produzione (CAPP/CAAP, CAD/CAM), Reti Petri;
- progettazione del prodotto assistita dall'elaboratore (CAD/CAE); metodologie di progettazione; metodologie di sviluppo nuovo prodotto;
- Conceptual Design e Concurrent Engineering (CE);
- progettazione in vista della produzione, con particolare riferimento alle lavorazioni per asportazione di materiale, al montaggio e smontaggio (Design For Assembly/Disassembly); progettazione affidabilistica, analisi dell'affidabilità e del rischio; progettazione per il recycling;
- Total Productive Maintenance; Total Quality Management;
- analisi microtopogafica tridimensionale a contatto e senza contatto;
- modellizzazione, sperimentazione, pianificazione e programmazione off-line, controllo on-line di processi tecnologici convenzionali ed innovativi di asportazione di materiale, taglio con Laser di potenza, Plasma ad Alta Definizione, microlavorazioni con Pulsed Fiber Laser e AWJM Abrasive Water Jet Machining, di materiali convenzionali e innovativi.